噴墨不干膠材料——噴墨印刷機是數字印刷的新發展，同時也對噴墨打印涂料提出了更高的要求。高質量的噴墨涂層可使噴墨滴度達到所需的尺寸和形狀。對于較難粘附的PP、PET膜等底材，可加入聚乙烯醇(PVA)。

PVA是有機化合物，白色片狀，絮狀或粉末狀固體，無嗅。在水中溶解(大于95℃)，微溶于二甲基亞砜，不溶于汽油，煤油，植物油，苯，甲苯，二氯乙烷，四氯化碳，丙酮，乙二醇等。

PVA是一種重要的化學原料，用來生產聚乙烯醇縮醛、汽油耐油管、維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂料、粘合劑等。

液體噴墨印刷機為網版公司打入寬幅圖形數字化生產市場提供了一條經濟有效的途徑。但是，這些印刷設備需要一種能夠承受噴墨的特殊涂料。對網印行業來說，以前從未用過專門涂布的介質，要想將活件所用的墨水與介質進行配對，是一種挑戰。

在低成本、高分辨率液體噴墨印刷機上，應采用涂布介質。如果采用非涂層材料，則無法獲得最終圖形所需的圖像質量和使用性能。對每一個墨點進行噴涂，保持并干燥，就是基本作用。也就是說，主要的目的是優化涂膜配方，然后將墨滴干燥到所希望的大小和形狀上。

要想讓非涂漆紙上印出圖象，想象一下，將一小滴食物色素滴在紙巾上，讓它無節制地不規律地展開，然后滲入紙巾。同樣的情況也發生在非涂布材料上，只是不太嚴重而已。因此造成網點大、不規則等現象，圖象質量自然也很差。

對于無涂層的或不合適的涂層材料印刷，常見的情況有：
1.墨滴擴散(油墨墨滴擴張)；
2.通過承印物材料的油墨(油墨被吸過多而滲透到承印材料的背面)；
3.顏色密度下降；
4.縮小音域；
5.出現圖像標記；
6.介電皺紋；
7.延長干燥時間。

調色后的涂料捕獲了墨滴，使它在最佳大小和形狀下“凝固”起來，使圖象密度和色質達到最佳水平。它是噴墨印刷的基本要求。





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